כטכנולוגיה ירוקה, יעילה מאוד וחדשנית, מתכות אבקה מאפשרת עיבוד של אבקות מתכת לרכיבים-בדיוק גבוה. הוא מתהדר בשיעור ניצול חומרים העולה על 95%-גבוהה בהרבה מזה של עיבוד שבבי מסורתי-ומציע יתרונות ברורים כגון יצירת צורה-נטו- כמעט והיכולת לייצר חלקים מורכבים. כתוצאה מכך, הוא מיושם באופן נרחב במגזרים רבים, כולל רכב, מכשירי חשמל ביתיים, ציוד חשמלי, אנרגיה ושירותי בריאות.
בתחום ייצור הפלדה, Tang Xiaoyu היה חלוץ "שיטת שימור הסיגים". על ידי אופטימיזציה של פרמטרים קריטיים-כגון תזמון הטעינה ומיקום הרובים-הוא הטמיע בהצלחה את הטכניקה הזו בממירים-בקנה מידה גדול, ובכך התגבר על צוואר הבקבוק-הממושך בהסרת זרחן. חדשנות זו מייצרת חיסכון שנתי בעלויות של למעלה מ-15 מיליון יואן לארגון; יתר על כן, ההשקה הבאה של תהליך חדש של "התכת סיגים- נמוכה הפחיתה עוד יותר את עלויות הייצור.
בנוגע לטרנספורמציה חכמה ארגונית, Xinpeng Industry & Trade הטמיעה רובוטי ליטוש אוטומטיים, מערכות ERP ו-MES. בנוסף, החברה הקימה סדנאות מיוחדות המוקדשות למחקר ופיתוח תהליכים חדשים, תוך קידום אקטיבי של אסטרטגיות אופטימיזציה כגון "החלפת פלדה בנחושת".
מגזר עיבוד המתכות הלא-ברזליות השיג פריצות דרך חדשניות יוצאות דופן. הפרויקט שכותרתו "ייצור מדויק ויישום של רדיד נחושת מגולגל גבוה-לתקשורת גבוהה-תדירות ומהירות-" שבר בהצלחה מונופולים זרים בתחום, ויצר ערך תפוקה העולה על 5 מיליארד יואן בשלוש השנים האחרונות. הפרויקט בנושא "טכנולוגיות מפתח ויישומים לפעולות ייצור אינטליגנטיות בעיבוד לוחות ורצועות אלומיניום" זכה לעמדה מובילה בבמה הבינלאומית. יתר על כן, הטכנולוגיה המוגנת בפטנט בשם "שיטה להכנת חומרי יעד"-שפותחה על ידי CNMC Orient וזוכה בפרס הפטנט המצטיין-מילאה בהצלחה פער טכנולוגי קריטי בשוק המקומי.
תעשיית עיבוד המתכות מתקדמת כיום במהירות לעבר פרדיגמות ייצור אינטליגנטיות, דיגיטליות וירוקות. טכנולוגיות כמו בינה מלאכותית, ביג דאטה ואינטרנט של הדברים (IoT) משנות באופן עמוק את מודלי הייצור, ומשפרות הן את הדיוק והן את היעילות. במקביל, הלחצים הסביבתיים הגוברים וההכרח לפיתוח בר-קיימא מניעים מאמצי מחקר ופיתוח מוגברים בתחומי החומרים הניתנים למחזור וטכנולוגיות המיחזור.
